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拉伸缠绕膜为什么会产生静电?

 拉伸缠绕膜产生静电的原因,相信大家十分好奇。接下来小编告诉您其中的具体细节。


   1、生产拉伸缠绕膜时产生的静电
  因为粒料间互相摩擦,熔体和模头的摩擦,成膜收卷时和导辊摩擦,导致薄膜在出厂时就产生了静电。所以拉伸缠绕膜生产过程中要添加抗静电剂来消除这部分静电。抗静电剂是一些表面活性剂,其中分子中含有极性的亲水基和非极性的亲油基。亲油基与塑料有一定的相溶性,亲水基可以电离或者吸附空气中的水分,在拉伸膜表面形成一层很薄的导电层,用来泄漏电荷,从而达到消除静电的目的。
   2、印刷、复合、分切、制袋过程中产生的静电
  因为拉伸缠绕膜和导辊的摩擦、高速运行的拉伸缠绕膜和干燥空气的摩擦等原因,使得拉伸缠绕膜产生静电。这部分的静电对生产的影响是最大的,而且如果不能有效地消除,对后加工工序也会告成很大的影响。一般来说,采用超导静电毛刷(接触式消除)是比较有效的,它是以接触拉伸缠绕膜的方式,将产生的静电通过电阻很低的毛刷接地导出来解决这个问题,也可以采用离子发生器形式,将产生的离子以风的形式吹到薄膜上解决。但在实际操作中,离子气在消除拉伸缠绕膜所带静电的同时会发现,运转的拉伸缠绕膜同时还会携带一部分空气中的电离子进入收卷。
   3、成品拉伸缠绕膜在自动包装机上产生的静电
   成品拉伸缠绕膜与设备导辊的摩擦、拉伸缠绕膜本身没有被完全消除静电等原因。造成自动包装困难以及需要的内容物对静电敏感,这时也可以采取上面的办法进行消除静电。最有效的办法也是采用超导静电毛刷的方法来消除。

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